PE管道系統熔接技術的優劣,直接關系到管道網絡的運行效果和使用壽命,其中PE管接口的連接質量至關重要。PE管的接口常見連接方式采用熱熔和電熱熔連接。今天PE管生產廠家就從幾個方面來講解下PE管電熱熔與熱熔的不同。

        1、PE管溶接操作方式來看

        熱熔電焊機比較繁瑣，需要切削，清理管口，對口，焊接吸熱，帶壓冷卻和泄壓冷卻幾個步驟，需要的熟練度比較高，要有專門的技工來操作。

        電熔電焊機只需要用刮到把管材口處的外面氧化層刮掉，加上電熔套筒就可以焊接，操作簡單。

        2、PE管電熔和熱熔焊接方式的靈活性

        PE管材的不同，熱熔電焊機的型號也不同，管徑增大相應的熱熔電焊機尺寸也增大，使得焊接時候攜帶不方便。而對于焊接不同管徑的PE管，電熔電焊機的型號是一致的，焊機的體積小，攜帶方便。

        3、PE管電熔焊機和熱熔焊機的焊接條件

        熱熔焊機體積比較大，對于相對狹窄的管溝就不太合適，對于坡度比較大的地段用熱熔電焊機更不方便。因為熱熔電焊機焊接時需要一定的液壓缸行程，所以對于連接死頭的時候，管線相對已經固定，焊接行程不夠導致焊接質量難以保證，用熱熔電焊機比較費勁。

        4、PE管電熔焊機和熱熔焊機的焊接質量

        熱熔電焊機的焊接口質量能通過翻邊量和削皮量直接的表現出來，焊接口的強度比較大，焊接穩定性能比較高，通過檢查焊口的方式能基本保證焊接管線的質量。電熔焊接是用電熔套內部融化把兩個管口連接起來的，由于電熔套的包裹，焊接口的好壞不能從外表直接看出來，只能間接的通過觀察孔指示柱冒出的長度判斷電熔焊接過程是否完畢，管線只有通過試壓才能做到對焊接口的質量檢驗。